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真空攪拌脫泡機(jī)是一種用于去除液體或漿料中氣泡設(shè)備,使用非接觸式攪拌離心抽真空脫泡原理在混合物攪拌和脫泡過(guò)程中提供真空環(huán)境,以加速氣泡的排出。攪拌、脫泡時(shí)間一般在3分鐘左右。適合于金/銀/碳漿等的導(dǎo)電/電阻材料、高分子新材料、玻璃/陶瓷漿料等密封/絕緣材料、化工育料、醫(yī)療、食品、單雙液環(huán)氧樹(shù)脂等密封材料/粘合劑、LED熒光劑/硅膠等成型材料的混合攪拌和脫泡，能混合均勻、無(wú)死角脫離材料中的納米級(jí)氣泡。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、齒輪采用進(jìn)口材料MC901加工的螺旋傘齒輪，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比穩(wěn)定，噪音低；
2、自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)*高產(chǎn)生近 400G 的離心重力，強(qiáng)力分散和除泡，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性；
3、真空脫泡，強(qiáng)力真空泵，脫離材料中納米氣泡；
4、無(wú)螺旋葉片，實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)的攪拌、分散，不損傷材質(zhì)性質(zhì)；
5、多功能應(yīng)用,可存儲(chǔ)多組程序,滿(mǎn)足不同材料攪拌除泡需求 ；
6、無(wú)需清洗，不會(huì)污染材料不損傷材料(尤其是纖維質(zhì)材料)性狀；
7、人機(jī)交互，操作方便;超小、超輕的優(yōu)化設(shè)計(jì)；

應(yīng)用領(lǐng)域：
1、光伏半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及相關(guān)科研院校研究所:發(fā)光二極管(LED)等電子元器件制作、觸摸屏(TP)、薄膜太陽(yáng)能電池導(dǎo)電漿材料、絕緣膠、RFID印刷導(dǎo)電油墨、PCB/FPC 導(dǎo)電油墨等、導(dǎo)電膠ACD、印刷電子材料、電子密封材料等高尖領(lǐng)域的產(chǎn)品材料、銀漿、銀納米顆粒、銀納米線及LED/OLED/SMD/COB導(dǎo)電銀膠等；
2、化工、化妝品等：精細(xì)化工材料、化妝品制作、鋁漿、粘合劑、油墨、熒光粉、納米粉體材料等；
3、汽車(chē)、航空：汽車(chē)電子技術(shù)、傳感技術(shù)；
4、工藝品制作：如硅膠材料脫泡；
5、醫(yī)療：藥液質(zhì)量檢測(cè)、醫(yī)療材料、藥品、制藥；

攪拌脫泡前后效果圖：

產(chǎn)品應(yīng)用舉例：
1、在黑莓濃縮汁的加工中,脫氣過(guò)程便是除去氧氣和氣泡,常使用真空脫氣法,調(diào)整真空度為60mbar.時(shí)間兩分鐘。*終可以獲得無(wú)分層,無(wú)沉淀,褐色半透明的預(yù)處理黑莓汁。
2、以往大豆分離蛋白生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的豆清水一般作為生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理,造成了資源的浪費(fèi)。利用真空消泡的方式去除豆清水中的泡沫,然后通過(guò)一系列處理后可以制成啤酒型風(fēng)味飲料。
3、真空離心脫泡(氣)在化妝品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。按摩霜、潤(rùn)膚乳、卸妝乳經(jīng)真空離心脫氣,乳液粒徑變小，穩(wěn)定性提高;真空離心脫泡后,可以提高按摩霜、潤(rùn)膚乳的粘度，并且三個(gè)月依然保持高粘度狀態(tài)。
4、在鋰離子電池的整個(gè)生產(chǎn)工藝中電芯漿料攪拌是混合分散工藝中*關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。使用真空攪拌脫泡機(jī)可以在幾秒至幾分鐘內(nèi)將粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等材料攪拌均勻，并去除氣泡，避免不均勻的攪拌、漿料中存在的納米級(jí)氣泡影響鋰離子電池的性能和質(zhì)量。
5、在LED等行業(yè)中用到的UV光固化膠水(如環(huán)氧樹(shù)脂膠),在封裝過(guò)程中必須要對(duì)膠體進(jìn)行脫泡處理,以避免點(diǎn)膠時(shí)出現(xiàn)空點(diǎn)或其它不良問(wèn)題，影響膠點(diǎn)的質(zhì)量和粘合力。
6、油墨中的氣泡會(huì)導(dǎo)致油墨的質(zhì)量不穩(wěn)定,例如會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻、印刷品表面不光滑等問(wèn)題。通過(guò)真空脫泡機(jī)去除氣泡,可以提高油墨的質(zhì)量穩(wěn)定性,確保油墨顏色均勻、印刷品質(zhì)量穩(wěn)定。

性能參數(shù)：